The China construction reported: a big break building steel structure construction technology in guangxi
[文章摘要] Thisisabuildingconstructioninguangxisincetheestablishmentofahistoricalbreakthrough,tofilltheblankformanyyearsinthefieldofsteelstructureconstructiontechnology.Thetotalspanof124meters,coveringanareaof9500squaremetersofcomprehensivegymnasiumsteelrooftrussstructure,theintelligenceandsweatyourportsportscenterproject,over1
這是廣西建工一建成立以來的一次歷史突破，一舉填補了多年來在鋼結(jié)構(gòu)施工領域的技術(shù)空白。這座總跨度高達124米、覆蓋面積達9500平方米的綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)屋架，凝聚了貴港體育中心項目部的智慧和汗水，歷時180多天，以高質(zhì)量、高標準完成了這次超高難度的屋頂高空吊裝任務，其QC課題《確保百米超大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋架高空安裝質(zhì)量》榮獲2015年廣西區(qū)工程建設優(yōu)秀QC小組一等獎。
全員發(fā)動，群策群力
綜合體育館項目鋼結(jié)構(gòu)屋面作為廣西一建有史以來承建的最大鋼結(jié)構(gòu)工程，其網(wǎng)殼屋蓋總跨度124米，由徑向36榀平面主桁架，環(huán)向16榀平面次桁架、桁架間支撐及系桿和支座間桁架組成，工程技術(shù)十分復雜，一時間項目部陷入經(jīng)驗缺乏的困境。項目經(jīng)理黃杰輝臨危受命，組建了攻關型QC小組，展開了一場歷時180多天的技術(shù)攻堅戰(zhàn)?！癚C是團體協(xié)作，只有發(fā)動全體員工共同參與，才能更快更好地找到解決問題的辦法?！睘橹贫b密、科學的施工方案，確保屋面一次性成功安裝，從2014年6月起，QC小組就開始集思廣益、群策群力，在項目部刮起了一場“頭腦風暴”。結(jié)合以往大型工程的施工經(jīng)驗，QC小組檢索、整理了大量鋼結(jié)構(gòu)施工檔案，根據(jù)本工程屋架鋼結(jié)構(gòu)施工特點進行對照分析，歸納出影響鋼結(jié)構(gòu)桁架施工質(zhì)量的主要因素在于鋼桁架施工“安裝偏差”。為降低安裝偏差、提升桁架施工質(zhì)量合格率，QC小組連夜加班，研究對策，在確保萬無一失的情況下，拉開吊裝施工的帷幕。
爭分奪秒，突破難關
因貴港體育中心項目的合同類型為BT項目，集團一、二、五公司負責各場館建設，受到合同外可調(diào)項目共同詢價工作的影響，加之連日惡劣雨天，施工進度緩慢，留給項目部完成吊裝施工的時間已然不多，為確保施工全過程的安全生產(chǎn)，項目部在QC小組指導下，爭分奪秒開展準備工作。
該項工程的質(zhì)量和安全控制重難點集中于獨立桁架的吊裝，由于桁架跨度大，不能整榀拼裝后吊裝，需分段吊裝，高空對接，加上空間狹窄，無疑加大了吊車作業(yè)的難度。項目部充分結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)中操作安全性、工作效率、工程質(zhì)量等多方面的考慮，采取減少高空作業(yè)、增加地面工作量的解決方案，將36軸平面主桁架分成18榀，每榀由兩軸主桁架組裝而成，每榀先在地面完全組裝好后，再采用350噸的履帶吊進行吊裝。該方案的實施，較大地降低了施工難度，提高了工作效率和作業(yè)安全。
提高自重高達350噸的履帶吊的安全作業(yè)性，又給項目部出了新的難題。為滿足了履帶吊對地基的高要求，在短短一個月時間內(nèi)，項目部組織人力物力，對路基進行分層鋪墊壓實，順利完成吊點和吊裝行走路線工程?？茖W合理的方案優(yōu)化，多次大雨或暴雨都未對拼裝場地、吊裝造成影響，為吊裝工作做好最后一道工序準備。
沖刺節(jié)點，率先吊裝
貴港體育中心工程是貴港市“三年目標任務行動計劃”重大民生建設項目，肩負著企業(yè)誠信履約的重任以及社會各界的期盼，綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)QC小組頂住壓力，經(jīng)過兩個緊鑼密鼓的方案研究和施工準備，攻克重重技術(shù)難關，8月初，重達350噸的履帶吊成功安裝并合格驗收，順利吊裝第一榀主桁架，率先于其他子公司進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工。
在整個吊裝過程中，項目部認真按加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量保證措施的要求施工，對現(xiàn)場施工人員進行詳細的技術(shù)交底，現(xiàn)場管理人員定期巡查，現(xiàn)場操作人員按規(guī)范和有關規(guī)定認真操作，采取相應措施，從原材料采購、鋼屋架加工、安裝、涂料全過程均進行全程監(jiān)督、檢查。
2014年12月底，在項目部全體員工共同努力下，鋼屋架施工順利完成，經(jīng)項目部、公司、監(jiān)理公司檢驗，各檢查項目平均合格率達到了99.2%，為整個項目的按時竣工、誠信履約奠定了堅實基礎，其桁架施工技術(shù)獲得貴港市主管部門、建設單位的好評。該工程從桁架制作、焊接工藝、桁架安裝、涂裝工藝等方面的質(zhì)量都得到有效保證，大大節(jié)約材料費、機械費和人工費。施工過程中，不僅克服空間狹窄，吊車工作起來困難的難點，還成功解決桁架施工中的分段吊裝、高空對接復雜工藝技術(shù)的難題，為在該領域施工積累了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗，取得了明顯的經(jīng)濟和社會效益。（記者：黃佳丹 通訊員：馮文生/采寫）
